高強度螺栓拉力試驗機詳細介紹

一、產品簡介

高強度螺栓拉力試驗機是專門針對高強度螺栓（通常指性能等級 8.8 級及以上，如 10.9 級、12.9 級） 進行力學性能檢測的Z用設備，核心用于測定螺栓在軸向拉力作用下的抗拉強度、屈服強度、延伸率、斷裂強度等關鍵指標，是保障螺栓連接A全性（如鋼結構、機械裝備、風電 / 軌道交通等場景）的核心檢測工具。相關國家標準：GB/T 16825.1-2022《金屬材料 靜力單軸試驗機的檢驗與校準 第 1 部分：拉力和（或）壓力試驗機 測力系統的檢驗與校準》、GB/T 228.1-2021《金屬材料 拉伸試驗 第 1 部分：室溫試驗方法》、GB/T 2611-2007《試驗機 通用技術要求》、GB/T 3098.1-2010《緊固件機械性能 螺栓、螺釘和螺柱》。

二、主要組成部分

三、主要技術參數

四、試驗操作步驟

1、前期準備：

1.1檢查設備狀態：液壓油液位（電液伺服型）、傳感器校準 Y效期、夾具磨損情況（若夾具夾痕過深需更換）。1.2樣品預處理：選取 3-5 個同批次螺栓（需符合標準樣品要求，如無表面裂紋、螺紋完好），測量螺栓公稱直徑（計算截面積）。

2、樣品裝夾：

將螺栓一端裝入下夾具，手動擰緊夾具；另一端對準上夾具，啟動 “自動對中" 功能（部分G端設備具備），確保拉力同軸。

3、參數設置：

打開測試軟件，輸入樣品信息（規格、批次、材質），選擇對應的測試標準（如 GB/T 1231），設置加載速度（如 1mm/min）。

4、啟動與監測：

4.1關閉A全防護罩，點擊 “開始測試"，觀察實時曲線（若曲線異常波動，需停機檢查夾具是否打滑）。4.2螺栓斷裂后，設備自動卸載，記錄 “Z大拉力值"“斷裂位置"（正常斷裂應在螺栓桿部，而非螺紋處）。

5、數據處理與收尾：

5.1軟件自動計算抗拉強度、屈服強度，生成報告并保存；5.2清理夾具內的斷裂樣品碎片，關閉設備電源，填寫設備使用記錄。

六、維護與保養

1、日常維護（每日 / 每周）：

1.1清潔：用干布擦拭設備表面、夾具，避免油污堆積；1.2檢查：每周檢查液壓油顏色（若變渾濁需更換，通常每 2 年換 1 次）、急停按鈕是否Y效。

2、定期校準（每年 1 次）：

由具備 CNAS 資質的機構校準拉力傳感器、位移傳感器，出具校準報告（無校準報告的檢測數據無效）。

3、故障處理（禁止自行拆解）：

3.1加載不穩定：可能是伺服閥堵塞，需聯系廠家清洗；3.2數據偏差大：檢查夾具同軸度，或傳感器漂移（需重新校準）；3.3軟件報錯：重啟軟件并備份數據，若頻繁報錯需更新軟件版本。

4、長期存放（超過 1 個月）：

4.1空載運行設備 10 分鐘，潤滑運動部件；4.2斷開電源，覆蓋防塵罩，保持實驗室干燥。

七、總結

試驗機是 “高強度螺栓質量管控的Z后一道防線"，其精度、穩定性直接決定螺栓連接的A全性，需結合應用場景、標準要求科學選型，并嚴格遵循操作與維護規范，確保檢測數據的準確性和Y效性。要想了解更多產品詳細內容，可隨時聯系河北天棋星子檢測設備有限公司工作人員。